岩石直剪仪
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岩石万能试验机

岩石万能试验机

  • 所属分类:试验机
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2020-12-14 10:34:27
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

岩石万能试验机软件控制系统

配备用于控制加载速度、采集实验数据、自动计算单轴抗压强度以及抗拉强度、剪切强度,并可控制打印机输出数据和报表的软件系统。软件应能稳定、可靠地运行,且界面友好、易于使用,有完善的帮助文档,且能实现如下功能:

1、 自动开始和结束采集试验数据,可根据需要调整采样频率,实时绘制并显示试验曲线,根据试验数据自动调整横坐标和纵坐标以保证绘图显示完整和美观。

2、 可通过伺服机构自动控制加载速度和/或位移速度。通过选择或界面输入,对于单轴抗压强度试验,可自动控制试验机以每秒0.5~1 MPa的加载速度加荷;对于巴西劈裂试验,可自动控制试验机以每秒0.1--0.5MPa的加载速度加荷;对于抗剪试验,可自动控制试验机以每秒0.5~1 MPa的加载速度加荷。

3、 软件应能自动采集数据、实时绘制和显示曲线、分析处理数据、将处理结果和报告生成可编辑的word文档并打印;

岩石万能试验机日常检查:

1、基本检查:弯曲模量试验机使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地;

2、控制面板检查:面板显示功能、面板按键功能;

3、横梁运行检查:各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离,是否过冲、皮带及张紧度;

4、机架润滑:清理,加油;

5、载荷系统检查:传感器的标定及复零:测量标准砝码;

6、应变系统检查:引伸计的标定及复零:测量标准长度;

7、传动系统检查:电机电刷;

8、安全检查:机械限位、急停开关;

9、附件的检查气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。

产品图片:

岩石万能试验机

岩石万能试验机软件控制系统

配备用于控制加载速度、采集实验数据、自动计算单轴抗压强度以及抗拉强度、剪切强度,并可控制打印机输出数据和报表的软件系统。软件应能稳定、可靠地运行,且界面友好、易于使用,有完善的帮助文档,且能实现如下功能:

1、 自动开始和结束采集试验数据,可根据需要调整采样频率,实时绘制并显示试验曲线,根据试验数据自动调整横坐标和纵坐标以保证绘图显示完整和美观。

2、 可通过伺服机构自动控制加载速度和/或位移速度。通过选择或界面输入,对于单轴抗压强度试验,可自动控制试验机以每秒0.5~1 MPa的加载速度加荷;对于巴西劈裂试验,可自动控制试验机以每秒0.1--0.5MPa的加载速度加荷;对于抗剪试验,可自动控制试验机以每秒0.5~1 MPa的加载速度加荷。

3、 软件应能自动采集数据、实时绘制和显示曲线、分析处理数据、将处理结果和报告生成可编辑的word文档并打印;

岩石万能试验机日常检查:

1、基本检查:弯曲模量试验机使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地;

2、控制面板检查:面板显示功能、面板按键功能;

3、横梁运行检查:各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离,是否过冲、皮带及张紧度;

4、机架润滑:清理,加油;

5、载荷系统检查:传感器的标定及复零:测量标准砝码;

6、应变系统检查:引伸计的标定及复零:测量标准长度;

7、传动系统检查:电机电刷;

8、安全检查:机械限位、急停开关;

9、附件的检查气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。

产品图片:

岩石万能试验机


岩石万能试验机软件控制系统

配备用于控制加载速度、采集实验数据、自动计算单轴抗压强度以及抗拉强度、剪切强度,并可控制打印机输出数据和报表的软件系统。软件应能稳定、可靠地运行,且界面友好、易于使用,有完善的帮助文档,且能实现如下功能:

1、 自动开始和结束采集试验数据,可根据需要调整采样频率,实时绘制并显示试验曲线,根据试验数据自动调整横坐标和纵坐标以保证绘图显示完整和美观。

2、 可通过伺服机构自动控制加载速度和/或位移速度。通过选择或界面输入,对于单轴抗压强度试验,可自动控制试验机以每秒0.5~1 MPa的加载速度加荷;对于巴西劈裂试验,可自动控制试验机以每秒0.1--0.5MPa的加载速度加荷;对于抗剪试验,可自动控制试验机以每秒0.5~1 MPa的加载速度加荷。

3、 软件应能自动采集数据、实时绘制和显示曲线、分析处理数据、将处理结果和报告生成可编辑的word文档并打印;

岩石万能试验机日常检查:

1、基本检查:弯曲模量试验机使用环境条件、电源电压、开机自检、主机接地;

2、控制面板检查:面板显示功能、面板按键功能;

3、横梁运行检查:各个速度运行是否平稳、各个速度运行是否正常、运行距离,是否过冲、皮带及张紧度;

4、机架润滑:清理,加油;

5、载荷系统检查:传感器的标定及复零:测量标准砝码;

6、应变系统检查:引伸计的标定及复零:测量标准长度;

7、传动系统检查:电机电刷;

8、安全检查:机械限位、急停开关;

9、附件的检查气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。

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