试验台结构及工作原理：试验台由带有扭矩和转角测量的伺服加载动力装置、可平移调整位置的联结支架、带调整滑台和防护装置的床身、联接件、随机标定装置、计算机、打印机、控制操作机柜组成。

●加载动力装置：本装置由电机、减速机、驱动支架、角度传感器、安装夹具等组成。当需要本装置输出扭矩和转角时，计算机发出指令，伺服控制器控制电机转动，通过设定扭矩和转角，可实现扭矩和转角输出，同时计算机通过A／D模块把测量到的扭矩和转角送到计算机中。

●标定装置：静扭试验机所采用的扭矩传感器量程很大，对它标定起来有一定难度，所以我们随机提供一套标定工具，用以对试验台所用的传感器进行标定。

●计算机测量与控制系统：本系统由伺服控制器、扭矩传感器、转角传感器、计算机、打印机、操作控制机柜组成。

1)扭矩测量：加载动力装置动作时，该装置会输出一定的扭矩到试件上，扭矩传感器会在不同的扭矩下输出不同的信号，计算机通过A/D数转换模块测量到该信号后计算并显示出当时作用到试件上的扭矩。

2)转角测量：加载动力装置动作时，该装置会带动试件转动，转角传感器会在不同的转角下输出不同的信号，计算机通过测量到该信号后计算并显示出当时试件转动的角度。

3)控制系统：当需要加载动力装置动作时，计算机向变频器发出指令，变频器控制电机转动，通过减速机构扭转试件。实现扭矩和转角输出。

4）工控计算机根据用户需要采用windows操作系统，配置的外设全部驱动程序也同样选用在windows环境下适用的设备。所用附带的软件程序都将在交工时一并移交用户。

试验机功能及试验方法：

1、静扭转刚性试验

①用传动轴的基准面按标准状态装在试验台上。

②按一定的方向对传动轴施以预加扭矩，预加扭矩加到额定负荷为止，然后退回到原始状态。

③按一定方向施加扭矩进行试验，扭矩加到额定负荷，然后卸载到负荷为零，自动记录扭矩及其相应扭角(或逐级加载和卸载并记录扭矩及相应的扭角)。

④记录试验结果，并计算传动轴静扭转刚度。

2、静扭转强度试验：

①用传动轴的基准面按标准状态装在试验台上。

②按一定的方向对传动轴施以预加扭矩，预加扭矩加到额定负荷为止，然后退回到原始状态。

③按一定方向施加扭矩进行试验，自动记录扭矩及其相应扭角(或逐级加载和卸载并记录扭矩及其相应的扭角)，直到传动轴薄弱的零件损坏为止。

④记录试验结果，并绘制扭转曲线图。此外、如配备相应扭转仪，还可对试件的应力、应变进行测量计算并绘制相应曲线。