摩擦磨损试验机采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

摩擦磨损试验机的操作方法　　

首先应接通试验机电源，此时，各液晶及数码管显示一定的数值，各参数正常的情况下，按下电源开按钮，此时，左面板灯亮，可进行试验操作。试验之前首先装好试样，准备完毕开油泵预热15分钟，调节手动调压阀，使油缸升起，油缸升起过程中，对试验力、摩擦力、时间、周期进行清零，并对四参数预置，此时应连接摩擦力传感器，扣上高温炉。按下转速启动按钮，调节转速给定，到达相应的转速。试验开始，时间、周期开始计数。试验开始前应打开软件采集数据。

1 试验机极其工具箱等装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。

2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，使机器处于水平位置。

3 试验机供电系统为三相四线380V。主机必须有接地线。

维护与保养1. 工作前，检查各参数是否正常。2. 液压油一般2-3年更换一次。3. 保持试验机的清洁。

产品图片：

摩擦磨损试验机采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

摩擦磨损试验机的操作方法　　

首先应接通试验机电源，此时，各液晶及数码管显示一定的数值，各参数正常的情况下，按下电源开按钮，此时，左面板灯亮，可进行试验操作。试验之前首先装好试样，准备完毕开油泵预热15分钟，调节手动调压阀，使油缸升起，油缸升起过程中，对试验力、摩擦力、时间、周期进行清零，并对四参数预置，此时应连接摩擦力传感器，扣上高温炉。按下转速启动按钮，调节转速给定，到达相应的转速。试验开始，时间、周期开始计数。试验开始前应打开软件采集数据。

1 试验机极其工具箱等装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。

2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，使机器处于水平位置。

3 试验机供电系统为三相四线380V。主机必须有接地线。

维护与保养1. 工作前，检查各参数是否正常。2. 液压油一般2-3年更换一次。3. 保持试验机的清洁。

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摩擦磨损试验机采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。

摩擦磨损试验机的操作方法　　

首先应接通试验机电源，此时，各液晶及数码管显示一定的数值，各参数正常的情况下，按下电源开按钮，此时，左面板灯亮，可进行试验操作。试验之前首先装好试样，准备完毕开油泵预热15分钟，调节手动调压阀，使油缸升起，油缸升起过程中，对试验力、摩擦力、时间、周期进行清零，并对四参数预置，此时应连接摩擦力传感器，扣上高温炉。按下转速启动按钮，调节转速给定，到达相应的转速。试验开始，时间、周期开始计数。试验开始前应打开软件采集数据。

1 试验机极其工具箱等装在试验机包装箱内，在开箱前应首先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件，然后检查包装箱内各部件是否完好，并据装箱单核对是否缺件。

2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上，用水平仪找正，使机器处于水平位置。

3 试验机供电系统为三相四线380V。主机必须有接地线。

维护与保养1. 工作前，检查各参数是否正常。2. 液压油一般2-3年更换一次。3. 保持试验机的清洁。

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