岩石直剪仪主要由反力框架、水平油缸组件、负荷式测力传感器、剪切盒等部分构成一体式加荷系统，及差动变压器测量系统和伺服液压源、全数字测控系统、计算机系统所构成。菏泽定制岩石检测设备的加荷系统:水平加荷系统由油缸组件、测力传感器、剪切盒、反力框架组成。其安装于滚动支承上，由于滚动摩擦力极小，因此在定制岩石检测设备厂家试样受力变形的过程中，始终保持其受力中心在几何形心，确保示值的真实性、准确性，并且此装置可以自成一体，亦可以与三轴机结合使用。

1、菏泽定制岩石检测设备感温棒：旋入式热电偶，测温灵敏、均匀、精度高。 2、发热器：旋入式加热器，功率大、升温快而且耐用性强。 3、立柱铜套：采用黄铜精制而成，耐磨且无阻力。 4、动力系统：采用特殊马达，使运转平稳，精准，无燥音。 5、定制岩石检测设备厂家安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。

液压万能试验机，顾名思义，菏泽定制岩石检测设备采用高压液压源为动力源。液压万能试验机采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机智能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。要经常注意试验机的在使用过程中发现的问题，定制岩石检测设备厂家及时排除，以免测试结果产生错误。在就是对试验机定期检查校正，保证试验机的正常使用。摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，科适当更换油。试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。

1、按菏泽岩石检测设备厂家岩石试验规程要求准备好试祥。2、检查试验仪安放是否平稳，千斤顶加载及卸荷是否正常，检查千斤顶与压力框间的球座应对中。3、按试样高度调节千斤顶中间螺杆，使下压头底板上升（或下降）到适当高度，用千斤顶加压杆拧紧千斤顶底部螺丝。4、将试样放入上、下压头之间，选好受压点位置，同时给千斤顶加荷，使试样和压头完全接触。5、按试样在10-20秒时间剪破的速度，对千斤顶进行加荷，直至试样破损。6、菏泽定制岩石检测设备拉杆上垂直向位移标尺可以读出试验前后的升垂直位移变化。7、具体试验要求及计算可参见相应试验规程。8、试验结束，放松千斤顶底部螺丝（用加力杆），用手按下千斤顶螺杆上端使千斤顶复位。清理好上、下压力板之间的碎石，准备下次试验。9、试验压力值直接由液晶屏幕显示。

1. 试验要求： 菏泽定制岩石检测设备能充分保证各项技术指标，载荷、变形、位移各通道自动清零；改造后能完成常规三轴实验(包括常规应变加载和应力加载)，增加三轴全数字集成控制系统及采集控制软件，由计算机上位机完成实验参数的设定、试验条件和试验数据的自动存储；具备超载保护，自由配置试验结束条件等安全功能；可实现示值准确度的自动标定等。更换原来的软件控制系统为多通道协调加载。2、 数据处理：菏泽岩石检测设备厂家试验软件包提供了强大的自动测试及数据处理功能，在整个试验过程中，可实时显示各工程量，轴向实时显示轴向载荷、轴向变形及应变，侧向实时显示围压和侧向缸位移，并可根据要求自由配置；轴向为变形和载荷控制方式，侧向为围压和位移控制方式；实时显示载荷-时间、变形–时间、围压-时间、侧位移-时间及应力—应变曲线。3、 操作方面：本试验机提供了操作十分方便的试验控制软件，该试验软件包运行在WINDOWS2000/XP?? 环境下，按钮化的全中文用户操作界面, 具有操作向导, 屏幕快捷提示，操作简单明了、界面友好。4、 安全保护：试验中，当负荷超过满量程的10%时因过载保护而自动停机。在系统具有过载保护的同时，还具有用户自由配置其他试验结束条件的功能。

液压万能试验机出现速率不稳定的症状大部分为压力忽高或忽低，定制岩石检测设备测量出的力值也是高低不一，这样首先要检查的是控制部分，数显式液压材料试验机需要检查测控仪表，微机控制液压万能试验机就要检查测控软件部分。岩石检测设备厂家出现速率不稳定的原因就是压力不稳定造成的。而压力的来源主要来自于液压油的流量，流量的大小直接影响材料试验机的速率，影响液压油流量大小的原因主要是由电磁阀决定的，液压万能试验机伺服阀被卡住就会造成流量忽大忽小，导致速率不稳。究其原因有可能是液压油长期不更换或者液压油不干净造成。